磚機設(shè)備技術(shù)球磨機的通用安裝程序和方法
2014-12-13 14:55
來源：項目加盟網(wǎng)
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不同類型的球磨機安裝一般都有通用安裝程序和方法。今天我們來看看球磨機各大部件一般都是如何進行的。這對于我們了解球磨機的構(gòu)造有很大的好處。
我們先來看看球磨機軸承的安裝。球磨機主軸承的安裝 當(dāng)主軸承兩底盤經(jīng)調(diào)整后擰緊地腳螺釘，然后再進行檢查，各項數(shù)據(jù)符合技術(shù)要求后可進行主軸承的安裝工作。
接著我們來看看球磨機主機的安裝。球磨機主機的軸線應(yīng)呈水平，在兩端的中空軸****蘭上頂處測量，高度應(yīng)一致，有誤差時允許進料端高于出料端1mm.在兩端中空軸的軸承座壓蓋處看，中空軸與軸承壓蓋周圍的縫隙應(yīng)基本一致，并且內(nèi)外壓蓋處都應(yīng)是縫隙基本一致。
在球磨機的主機安裝并調(diào)整好后需要對其傳動部分安裝。首先檢查傳動部分組裝的質(zhì)量情況，主要是檢查小齒輪軸與減速機低速軸的同心情況、檢查減速機高速軸與電機軸的同心情況，并進行必要的調(diào)整和緊固。
以主機大齒輪為基準(zhǔn)，安裝和調(diào)整傳動部分。使小齒輪的齒寬比大齒輪的齒面兩邊寬出均勻一致。使小齒輪的齒面與大齒輪的齒面平行，齒側(cè)間隙按最小處留0.25mm（約硬盒香煙包裝紙一層）。從大小齒輪的接觸痕跡看，接觸痕跡應(yīng)占全長的60%以上，接觸痕跡的高度占到全高的40%左右。
如果接觸痕跡偏向齒面寬度的一端，即表明齒面不平行。如果傳動大齒輪一周有擠死的情況，說明齒輪間隙太小了，應(yīng)使小齒輪離開大齒輪一點。
最后我們來看看球磨機襯板是如何安裝的。
1、安裝襯板前應(yīng)將筒體內(nèi)的塵垢清除干凈。
2、安裝襯板時，應(yīng)在筒體內(nèi)壁與襯板之間塗一層1：2水泥砂漿，并趁濕將襯板螺栓擰緊。襯板之間的間隙也用砂、漿抹平。
3、固定襯板的螺栓，應(yīng)仔細地墊好密封墊，以防止漏出礦漿。
4、安裝襯板前應(yīng)先對襯板進行檢查和修整，其背面和四周應(yīng)光滑平整，螺栓孔應(yīng)徹底清砂和清除鑄造飛邊，使螺栓能順利穿入。其北面和四周應(yīng)酌情用砂輪修整，達到安裝要求。
5、有方向性的襯板應(yīng)注意方向不得裝反。長磨機一般由隔倉板把磨筒隔成前后兩倉。進料端為第一倉，第一倉為階梯襯板。安裝時，階梯襯板的薄端應(yīng)與磨機工作時回轉(zhuǎn)方向的箭頭方向一致。隔倉板的篦子孔是錐形的，安裝時應(yīng)使錐口的大端與磨機的排料方向一致。
6、安裝隔倉板時，應(yīng)穿好全部螺栓，然后分三次逐步把螺栓擰緊。同時注意，應(yīng)先緊筒體內(nèi)中心圓盤上連接螺栓后緊筒體上的螺栓。螺栓全部擰緊以后，把筒體內(nèi)中心圓盤上螺栓的螺帽用電焊“點焊”防松。
7、筒體襯板不得形成環(huán)形間隙。
8、水泥砂漿凝固達強度要求后才可以投料試車。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)螺栓松動應(yīng)及時擰緊。
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