丙烯酸漆主要由丙烯酸樹脂、體質顏料、助劑、溶劑等調配而成，具有干燥快、保色曝光等特點，在戶外有著良好的機械性能，主要用在彩鋼板、混凝土、鋼鐵、碳鋼等基材表面，要想擁有很好的性能指標,必須在生產過程中需要以下幾點。
一、絮凝
當采用純溶劑或高濃度的漆料調稀色漿時，很容易發(fā)生絮凝；
原因：
1、調稀過程中，純溶劑可以從原色漿中提出樹脂，促使顏料保護層上的部分樹脂被溶劑取代，導致穩(wěn)定性下降。
2、當采用高濃度漆料調稀時，在溶劑提取過程中會使原色中顏料濃度局部增加，從而增加發(fā)生絮凝的可能。
二、配料后漆漿增稠
在配料后或砂磨分散過程可能遇到漆漿稠的現(xiàn)象。
原因：
1、顏料在加工或貯存過程中，由于高含水率，可能會在溶劑型涂料中出現(xiàn)假稠現(xiàn)象。
2、顏料中的水溶鹽含量過高或含有其他堿性雜質，當與漆料混合之后，脂肪酸與堿反應導致增稠。
解決方法：
1、當增稠現(xiàn)象不那么明顯時，可以加入少量溶劑或者漆料。
2、如果是由水分過高而引起的增稠現(xiàn)象，可加入少量乙醇等醇類物質。
3、如果是由堿性物質所造成的，可以加入少量亞麻油酸或其他有機酸進行中和。
三、細度不易分散
造成研磨時細度不易分散的主要原因有：
1.顏料原始細度大于標準的細度，如云母氯化鐵、石墨粉等顏料。
解決辦法：單純的通過研磨是解決不了顏料原始顆粒的細度問題，需先顏料進一步粉碎加工，使其達到細度的要求。
2.顏料顆粒聚集緊密難以分散，容易產生沉淀。
解決辦法：分散過程中不要停配料罐攪拌機，砂磨分散時快速進料過磨，經過砂磨機過一遍后，再正常進料，二次分散作業(yè)，此外還可以配料中加入環(huán)烷酸鋅對顏料進行表面處理，提高顏料的分散性能，也可加入分散劑，提高分散效率。
3.漆料本身細度達不到細度要求，也會造成不易分散，應嚴格把好進漆料的檢驗手續(xù)關。
作為一家專業(yè)的丙烯酸漆廠家，只有注重了產品的性能發(fā)展，生產出符合客戶需求的性能指標，才能在激烈的市場競爭當中贏得商機。
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