精益制造之“辦公
家具企業(yè)如何實施6S”
就辦公家具企業(yè)而言,5S或者6S應該都不陌生。至少十年前車間里就有了類似的標語;相應的培訓很多企業(yè)也參加了,不少管理者還能流利地說出5S、6S,甚至是7S的內(nèi)容。但這些到底能給企業(yè)帶來什么,或許很多人并不十分清楚;即使清楚,將之落實到企業(yè)并持之以恒的卻寥寥無幾,多半的企業(yè)都是蜻蜒點水搞完過場后,就如風般過去了。
6S是支撐精益生產(chǎn)成功實施的必要條件,它并不僅僅是為了讓企業(yè)看起來窗明幾凈,井然有序,更重要的是,它在塑造企業(yè)形象、降低成本,準時交貨、安全生產(chǎn)、高度標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所,現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大的作用。辦公家具企業(yè)要在競爭激烈的環(huán)境做大做強,就要摒棄形式主義,把6S認真落實到每個管理細節(jié)。
6S實施原則
6S實施原則:自己動手的原則;持之以恒的原則;規(guī)范和高效的原則。
實施的理念是:創(chuàng)新的希望要大,改善的事情要??;小改善積少成多,現(xiàn)場就會發(fā)生大變化;能堅持把平凡的事情做好就是不平凡。
一個工作臺的改善、一個地臺板位置的重新定位、甚至操作員座椅或膠水使用方法的改善,都能消滅浪費。千萬不要忽視那些看起來不起眼的地方,正是我們的麻木,使那些小地方、小事情、小缺陷悄悄地,不為人知地吞噬了企業(yè)的利潤。下面簡單從大家司空見慣,不以為然的事情說起。
人在不負重的情況下,從站立的姿勢蹲下去再起來,大概4秒,每個人每天多10次這樣的動作,就是40秒;200人的企業(yè),一天是8000秒,折合2.2小時;每個小時按照8元的人工價格計算17.6元,一個月就是493元(按照每月28天計算),一年共5913元。然而,我們看到的現(xiàn)實是,家具企業(yè)這樣的浪費根本無人理會,甚至比這更大的浪費,也常常視而不見。因此,做好6S,挖掘企業(yè)利潤的空間是可觀的、無限的、巨大的,值得管理者加以重視。